Деревообрабатывающая промышленность

В производстве же сборных бетонных изделий интенсивно развивались автоматизация погрузо-разгрузочных и. транспортных операций (снижение трудозатрат на 50%), улучшение методов формовки бетонных изделий и повышение единичной мощности формовочных агрегатов (в среднем в 1,5 раза), внедрение методов автоклавного выдерживания бетона под высоким давлением (сокращенно затрат времени в 2 раза) и др., что приводило к существенному снижению совокупных издержек производства и поддерживало конкурентоспособность отрасли па рынке строительных материалов США.

В деревообрабатывающей промышленности - третьем крупном секторе материальной базы строительства США - инвестиционный процесс был направлен, с одной стороны, на расширение мощностей по производству прогрессивных деревянных строительных конструкций, а с другой - на модернизацию и реконструкцию производств, выпускающих уже традиционные виды продукции: фанеру, ламинат, продукцию лесопиления и деревообработки общего вида и т. д. В производствах новые инвестиции осуществлялись в целях не расширения мощностей, а снижения издержек производства. Это достигалось, во-первых, широким применением новых технологий (высокотемпературных сушильных агрегатов, автоматического строгально-резательного оборудования и др.) и, во-вторых, ориентацией на укрупнение предприятий, экономию на масштабах производства. Только лишь за 1958-1977 гг. число предприятий, производящих традиционную продукцию деревообработки, сократилось с 33 тыс. до 21 тыс., а объем производства на одно такое предприятие возрос в 1,6 раза. В результате производительность труда в традиционных отраслях деревообработки удвоилась, а материалоемкость производства продукции снизилась на 30%8, что в определенной степени поддерживало ее конкурентоспособность на внутреннем строительном рынке.